Как построить монолитный дом из керамзитобетона?

         Все больше людей появляется, не желающих воспользоваться услугами  строительных компаний, которые стремятся самостоятельно построить свой дом с помощью родственников и друзей. Каждый застройщик своего дома  желает построить долговечную и прочную конструкцию в связи с чем осуществляет поиски  именно того проекта который бы ему подходил в строительстве дома, рассматривая при этом различные строительные материалы которые можно применить. Поэтому в этой статье мы обращаем ваше внимание на дама построенные своими руками с помощью  керамзитобетона. Используя керамзитобетон в строительстве частного дома можно значительно сократить время строительства, при этом еще сэкономить на финансовых и трудовых затратах.

Содержание:

Уникальный строительный материал – керамзитобетон

Строительство с применением керамзитобетона собственного дома можно осуществлять блочным или монолитным способом. Достаточно много различных компаний занимаются производством таких блоков, которые в несколько раз превосходят размеры строительного кирпича, что естественно во много раз снижает время на возведение здания. При осуществлений строительства монолитным способом используя раствор-керамзитобетонный, который заливается слоями в заранее сделанную опалубку.

Керамзитобетон отличается:

  1. Высокими показателями прочности, выносливости и плотности.
  2. Малым весом.
  3. Простотой и лёгкостью монтажа.
  4. Большим сроком эксплуатации.
  5. Отличными звуко и теплоизоляционными характеристиками.

         Необходимо отметить, что для изготовления керамзитобетона используется керамзит, сделанный с помощью специальной глины  путем её обжига.

Следует отметить! При изготовлений керамзитобетонных блоков не используется ни каких химических составов, которые могут повлиять на окружающую среду или на здоровье человека их просто нет.

Проект строительства

Проект будущего строительства.

Строительство собственного дома можно осуществлять используя типовой проект, а можно заказать свой индивидуальный проект с учетом ваших пожеланий. Поэтому на самом начальном этапе не обойтись без специалиста. Проект грамотно выполненный состоит из чертежей и расчетов, также нужно сказать, что он в обязательном порядке нужен для получения документов разрешающих строительство.

Во время разработки проекта просчитываются варианты закладки фундамента и его необходимая прочность.

Качественное и прочное основание дома

         При строительстве используя керамзитобетонные блоки, в основном заливают ленточный фундамент. Глубина заливки фундамента зависит от геологических результатов исследовании местности. На качественно выполненный фундамент влияют, во-первых выбранный материал и соблюдение технологии заливки фундамента.

Для приготовления качественной смеси для фундамента понадобятся:

  1. Цемент высокой марки.
  2. Керамзит, гранитный щебень.
  3. Очищенный песок.
  4. Пластификаторы.
  5. Вода.

         Для опалубки можно использовать пенополистирольную несъёмную конструкцию или деревянные щиты. При установке опалубки несъемного типа можно получить устойчивое, качественное и прочное основание. Чтобы приготовить высокого качества керамзитобетонную смесь понадобится бетономешалка.

        В выкопанный котлован, который должен соответствовать проекту укладывается слой песка до 30 см толщиной, после чего устанавливается опалубка, внутри которой сооружается арматурный каркас.

Следует отметить! Основание будущего дома должно быть сделано строго  горизонтально, а её высота не менее 50-70 см выше земли. Залитому основанию дают время (примерно месяц), для достижения им необходимой прочности.

Кладка стен

          Как мы ваше говорили, что возводить стены с применением керамзитобетона можно осуществлять монолитным и блочным способом.

Стены из блоков керамзитобетона.

            Изготовленные керамзитобетонные блоки в несколько раз превосходят размеры строительного кирпича, что естественно позволяет значительно быстрее осуществлять стройку, используя минимальное количество рабочей силы. С такими блоками строительство дома можно осуществлять самостоятельно, не прибегая к помощи родственников или друзей. В случае если вы желаете ускорить процесс и строительство закончить в максимально маленький срок, то в этом случае можно создать бригаду с участием нескольких человек.

           В само начале кладки на основание укладывается раствор, после чего укладывается гидроизоляционный рубероидный слой поверх которого снова  укладывается раствор  и на раствор укладывается арматурная сетка, после чего можно приступать к кладке керамзитобетонных блоков. Во время кладки необходимо в обязательном порядке делать между рядами перевязку. Для используемого раствора во время кладки нужно применять цемент высокой марки с высокой прочностью и морозоустойчивостью. Также в приготовленный раствор необходимо добавлять пластификаторы и минеральные добавки, которые в несколько раз увеличат надежность и прочность кладки.

Следует отметить! Для того чтобы жёсткость стен увеличит, через каждые выложенные три ряда укладывается арматурная сетка.

Монолитная керамзитобетонная стена.

          Чтобы качественно и быстро построить новый дом, можно применить монолитный способ строительства применив  керамзитобетон. Для выполнения работ используют не съёмную или съёмную опалубку. Поэтому мы будем рассматривать оба варианта.

Для выполнения работ понадобиться;

  • Фанерная разборная опалубка.
  • Цемент.
  • Керамзит.
  • Шпильки металлические.
  • Арматура стеклопластиковая.

На основание укладывается слой гидроизоляции, поверх которой укладывается в два ряда арматура. Далее переходим к заливке керамзитобетонного раствора, которую начинаем с углов. Листы фанеры толщиной 12мм покрываем полиэтиленовой пленкой для увеличения срока использования. Приготовленные фанерные щиты устанавливаем на расстояний толщины стены предусмотренной по проекту которые необходимо соединить дистанционными распорками меду собой с помощью специальных шпилек или скобами. Когда она будет готова к применению, начинаем готовить керамзитобетонный раствор при помощи бетономешалки.

         Для приготовления раствора нужно использовать 7л цемента 40л керамзита 150 г жидкого мыла и 4,5 л воды. Когда её первый прогон будет залит полностью, нужно дать время чтобы керамзитобетонный раствор схватился. Далее её  следует снять и установить вновь для дальнейшего выполнения работ. Перед заливкой второго слоя необходимо уложить арматуру.

        Не разборная опалубка может быть сделана различными материалами. Мы же рассмотрим вариант когда стены возводятся из прослойки керамзитобетонного раствора и анкерной кладки кирпича.

Одновременно выкладывается, два ряда в полкирпича на расстояний друг от друга равной толщине стены, образовавшееся пространство между кирпичами заливается керамзитобетонным раствором. Анкерную роль выполняет кирпич который уложен поперек и выступает во внутрь опалубки. Таким образом кирпич необходимо укладывать через  несколько рядом 3 или 4 ряда, в результате чего получается монолитная крепкая конструкция. Как вариант с наружной стороны опалубку можно сложить кирпичом, а для несъёмной внутренней опалубки можно использовать плиты цементно-стружечные или гипсоволокнистые листы скрепляя их на металлический или деревянный каркас.

Следует отметить! Монолитное возведение стен которое имеет несъёмную опалубку имеет большое преимущество, так как отпадает необходимость после окончания кладки, заниматься отделкой наружной стены, а для внутренней отделки понадобится значительно меньше времени и материалов.

       После окончания возведения стен нужно приступить к выполнению потолочного перекрытия, далее к монтажу стропильной системы, к укладке пароизоляционного слоя (если это мансардный этаж) уложить теплоизоляцию, гидроизоляцию и приступить к монтажу кровли.

   Дом построенный их керамзитобетона будет уютным, теплым и прочным. Если при строительстве применялась съёмная опалубка выстроенные стены дома необходимо с внешней или внутренней стороны утеплить. Монолитная стена из такого материала имеет пористую поверхность, что очень хорошо способствует для выполнения штукатурки. Отделка с помощью штукатурки считается недорогим способом. Вариантов для выполнения отделки стен из керамзитобетона достаточно много вам остаётся только выбрать, то что вам больше нравится.

Главная » Статьи » Кладка стен из керамзитобетона

Кладка стен из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки, несмотря на основу из пористого керамзита, вовсе не являются хрупкими — кладка стен из такого материала может выступать надежной основой для жилого или хозяйственного здания высотой от одного до трех этажей. Керамзитобетон, благодаря своим удобным для монтажа размерам и легкому весу, пригоден и для укладки своими силами, так как его технология строительства мало чем отличается от устройства стандартной кирпичной кладки. Рассмотрим подробнее свойства данного стройматериала и основные нюансы его использования при возведении построек.

Характеристики стеновых и перегородочных керамзитобетонных блоков

Данный монтажный стройматериал, как можно понять из названия, производят из песка, цемента и керамзита. Песок и цемент — универсальная смесь, применяющаяся для решения большого количества строительных задач. А в качестве наполнителя при производстве данных стройблоков используется керамзит — гранулированный насыпной материал, состоящий из вспученной натуральной глины. Благодаря такому наполнителю керамзитоблоки отличаются легким весом, они лучше, чем монолитно-бетонные блоки сохраняют тепло и защищают от посторонних звуков с улицы.

Все производители керамзитобетонных блоков придерживаются стандартных размеров производства продукции — несущие кирпичи имеют размеры 190 мм — 190мм — 390 мм, а размеры блоков для внутреннего строительства чуть меньше — 90 мм -190 мм — 390 мм или 120 мм — 190 мм — 390 мм, потому что надобность внушительной толщины блоков для устройства внутренних перегородок отпадает.

Данный материал заказывают и привозят на объект целыми поддонами — это важно для удобства счета изделий и сохранности самой продукции. Блоки можно продавать / покупать и поштучно, но при выгрузке на объекте это чревато большим количеством отходов (лома).

В отличие от газоблоков и силикатоблоков, керамзитовые блоки кладутся не на клей, а исключительно на обычный раствор — тонкий слой клея в 2-4 мм никак не может связать пористую и неоднородную поверхность блоков.

В остальном — монтаж рядов из керамзитоблоков происходит также, как и традиционного глиняного кирпича. Но, в отличие от прочных кирпичей, более хрупкие керамзитные блоки требуют деликатного обращения — поэтому каждый блок в кладке равняют только резиновой киянкой, которая не разобьет блок и не даст на нем трещин.

Технология работы по монтажу стен из керамзитобетона

Прежде чем приступить к монтажу стен, важно позаботиться о состоянии фундамента и цокольного основания — обязательно уложить слой гидроизоляции из подходящих материалов. Это может быть двухслойный рубероид или другой пригодный по назначению битумный материал.

Очень важно соблюдать точную геометрию стен — все углы должны быть строго прямыми, а противоположные стороны — равными.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Точные размеры блоков позволяют без труда выстроить симметричную кладку, поэтому строители все чаще делают выбор в пользу керамзитоблоков — они просты в монтаже, имеют меньший вес по сравнению с кирпичами, хорошо сохраняют тепло и могут подвергаться любой декоративной и утеплительной отделке.

Многие монтажники предпочитают браться за работу с кладки углов, чтобы сохранить ровные пропорции. После постройки углов достаточной высоты — в несколько рядов — между ними натягиваются шнуры-причалки, по которым и ровняют строящуюся кладку. Для дополнительной прочности стен каждые несколько рядов желательно монтировать армирующую сетку — особенно в случае строительства здания в несколько этажей. Кладочную арматурную или стеклопластиковую сетку кладут каждые 3-4 ряда — особенно важную роль они играют в создании внешних стен, так как помимо обеспечения прочностных качеств, выступают в качестве дополнительной теплоизоляции.

Монтаж внешних и внутренних стен, перевязку углов и возведение межкомнатных перегородок по возможности лучше проводить сразу. Если устройство стен постройки подразумевает возведение стены из керамзитоблоков и наружной стены из облицовочного кирпича, такие два ряда перевязываются армированной сеткой или стеклопластиковыми прутами. Современные стеклопластиковые волокна имеют множество преимуществ, они используются даже в таких сложных монтажных работах, как устройство фундамента и возведение дорожного полотна, они также хороши и в кладочных работах — имеют отличные прочностные характеристики и являются бюджетной альтернативой сетке из металлических прутьев.

Заключительным этапом возведения стен любого блочного строения должна стать укладка армопояса. В зависимости от размеров постройки для создания армопояса применяют разные материалы. Здание в два-три этажа нуждается в прокладке нескольких стеновых лент из монолитного железобетона, а малая постройка получится достаточно надежной даже при укреплении армированным поясом из полнотелого кирпича. Важно помнить, что усиление стен таким материалом делает постройку более уязвимой к холодам из-за высокой теплопроводности армированных материалов, поэтому стоит позаботиться о дополнительном слое утеплителя вокруг армопояса.

Что нужно знать, прежде чем приступить к укладке стен из керамзитобетона?

Полезные советы:

  • 1) Кладочные швы при работе с таким крупным материалом, как керамзитоблоки, не должны быть слишком тонкими — правильнее придерживаться толщины 10 мм, даже если размеры блоков незначительно различаются между собой, только так можно добиться плоскостной ровности стены, несмотря на незначительные недостатки стеновых блоков.
  • 2) Чтобы ускорить процесс кладки и сделать результат работы более безупречным, блоки стоит предварительно разложить на предполагаемое место монтажа — целый ряд выкладывают с таким расчетом, чтобы между блоками оставалось не менее 1 см. Такая подготовка существенно облегчает укладку швов в одиночку.
  • 3) Следует избегать сильных ударов по отдельно расположенным блокам, они отличаются хрупкостью. Керамзитоблоки в кладке тоже следует выравнивать с осторожностью.
  • 4) При возведении стены любой конструкции возникает необходимость разрезать блоки на две или на четыре части — если нет опыта разламывания такого материала вручную, лучше воспользоваться для выполнения такой операции болгаркой.
  • 5) Несмотря на кажущуюся хрупкость отдельных керамзитоблоков, в качественно возведенной кладке такой материал показывает себя прочным, надежным, выносливым, теплым и долговечным.

(проект одного из наших покупателей — Артема г. Тольятти)

В жизни почти каждого мужика наступает момент, когда он задумывается о строительстве своего собственного дома.

И зачастую в условиях такого строительства фигурируют два немаловажных момента: СТОИМОСТЬ строительства, и ТЕПЛОВАЯ эффективность, от которой сильно зависит стоимость эксплуатации дома в дальнейшем.

Покопав интернет я наткнулся на довольно давнюю, но отчасти забытую технологию, которую в последнее время начали широко использовать не только у нас, но и на западе.

Суть технологии проста — основа стены — монолитный керамзит, при чём в состав не входит песок, а гранулы керамзита получаются как бы обмазаны клеевым цементным составом. Плюсы данной технологии в том, что между гранулами остаётся пустое воздушное пространство, которое, как известно, самый лучший теплоизолятор. Отсутствуют растворные кладочные швы — мостики холода. Вес конструкции порядка 600 кг./1м2, что в несколько раз легче керамзитобетона или кирпича. Ну и тот факт, что возведение стен по такой технологии могут производит 1-2 человека, по сути — собственными силами. Пара кубов в день — это реально!

Как построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Цена — само собой, это лучшее что можно придумать на данный момент с такими показателями теплопроводности и скорости самостоятельного возведения.

Пример неоштукатуренной стены (после снятия опалубки):

Стоимость одного куба можно рассчитать самостоятельно: На 1 куб керамзита требуется 80-100 кг цемента, 20 кг. плиточного клея, примерно по пол литра жидкого мыла и пластификатора.

Для самостоятельного замеса оптимально использовать бетономешалку с барабаном на 180 литров. Замес в среднем на 80 литров керамзита. 4-6 литров воды, жидкое мыло с пластификатором, и керамзит. мешать до полного смачивания керамзита и появления пены у края мешалки.

Потом постепенно добавлять цемент и плиточный клей. 2-3 минуты, и керамзит будет обмазан «взбитыми сливками», как раз то что нужно. Заливать (а точнее засыпать), смесь желательно сразу, пока не спала микро-пена в этих сливках.

Опалубку для этой технологии можно делать разнообразную, съёмную, несъёмную. я остановился на варианте наружной съёмно-переставной (стена снаружи под штукатурку), а изнутри сразу ставил влагостойкий гипсокартон. Заливку производил послойно по 30 см.

По опыту строительства и жилья людей, уже эксплуатирующих такие здания, можно сказать, что для достаточно хорошей теплозащиты достаточно толщины стены в 30-35 см. По своей теплопроводности (после оштукатуривания) такой материал близок к дереву, что, сами понимаете, говорит о многом!

Так же есть возможность изготавливать блоки приличных размеров (так как материал лёгкий), и из них строить стены. В качестве связки рекомендуется использовать «ТЁПЛЫЙ раствор», на керамзитной пыли, вместо обычного песка.

Так что самый простой, дешёвый, и в то же время тёплый дом — из монолитного крупноячеистого керамзита!

.

Кирпич или керамзитобетонный блок — что лучше?

        В разных странах существуют разные подходы к строящимся жилым домам. Так, например, в Северной Америке существует значительная внутренняя миграция населения и как следствие многие жители предпочитают либо снимать жилье, либо строить дома с незначительным сроком службы (до 35-и лет), как правило, каркасные с внутренним утеплением минералватой. Традиции нашей страны совершенно противоположные – население старается вести оседлый образ жизни. Поэтому дома предпочитаются с максимальным сроком службы, зачастую с перспективой использования вторым и третьим поколениями семьи. Один из наиболее часто рассматриваемых материалов для строительства дома – кирпич или керамзитные блоки, т. к. в основе обоих этих материалов лежит обожжённая глина. Приведем сравнение: керамзитобетонные блоки или кирпич – что лучше?

        Кирпич изготавливают из глины методом пластичного формирования с последующим обжигом в печи при температуре свыше 1000°С. Основные виды кирпича: полнотелый (лицевой, черновой, шамотный) , щелевой ( лицевой, черновой), крупноформатный (черновой).

Фото.Полнотелый одинарный керамический кирпич

Фото. Двойной многощелевой керамический кирпичедите текст

Фото. Крупноформатный керамический блок

        У полнотелого кирпича очень плохие показатели по теплоэффективности. Даже сто лет назад стены жилых домов из такого кирпича были толщиной до 1,1 м (В Москве), а по современным требованиям такая стена должна быть толщиной уже около двух метров, что совершенно нецелесообразно экономически.

        Еще 20-30 лет назад наружные стены из лицевого кирпича в частном секторе возводили, как правило, толщиной 64 см. Но и это уже недостаточно для современных требований по теплоэффективности.

        Тогда производители вывели на рынок новый вид стенового камня – крупноформатный кирпич. Стены из такого кирпича стали более теплосберегающими относительно полнотелого и обычного щелевого кирпича.

        Но как все-таки должна выглядеть стена жилого дома из кирпича?

        Обратимся к исследованиям, которые проводил НИИ «Мосстрой» по заказу Департамента градостроительства г.

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Москвы в 2015 (ГК № ДГП 15-11-Н  от 25.03.2015)

Фото. Монтаж кирпичных стен в климатической камере.

Фото. Крупноформатный блок во время испытаний в климатической камере.

        Одна из причин проведения экспертизы НИИ «Мосстрой» — выявление реальных показателей теплоэффективности стен, в отличие от декларируемых производителями в т.ч кирпичными заводами. На фотографии видно, как через мостики холода в стене из крупноформатного керамического блока уходит все тепло, швы буквально промерзают, и это является основной причиной плохих реальных показателей теплоэффективности.

СП 50.13330 ,

ГОСТ 530

Кладка из полнотелого кирпича, плотность  1800/ кг м

Кладка из керамических пустотелых блоков, плотность  800/ кг м

Согласно этим показателям, реальные показатели стены из крупноформатных керамических блоков хуже декларируемых в сертификатах в полтора-два раза. Производители это знают, поэтому рекомендуют применять сендвич-систему вместе с керамическим блоком.

Фото.Образец стены с крупноформатным  блоком без утеплителя.

        В итоге, чтобы выдержать современные нормы по теплоэффективности, необходимо применять утеплитель и увеличивать стену из кирпича ,минимум до 56 см. При этом, срок службы минералватного утеплителя 15-20 лет, после чего он оседает вниз и теряет свои свойства. Как альтернативу кирпичные заводы предлагают увеличить толщину крупноформатного блока в стене, но опять же «забывают» о теплопотерях через швы.

        Для того, чтобы улучшить тепловые характеристики крупноформатных блоков современные производители выпускают их с маленькой толщиной внутренних ребер. При этом, возникает побочный эффект. Так как стенки керамического блока тонкие и длинные по высоте блока, то это дает им дополнительную хрупкость. И при усадке здания с несущими стенами из такого кирпича появляются микротрещины по ходу направления нагрузки, особенно это проявляется при большой длине и высоте простенков.

Фото.Образец стены с крупноформатным  блоком без утеплителя толщиной 56 см

         А в керамзитобетонном блоке этой проблемы нет, так как поризованная керамика здесь выполнена в виде шарика керамзита (шар является наиболее «выносливой» формой состояния большинства материалов). А нагрузки на прогиб и кручение стены компенсируются цементными связями керамзитного блока, образуя своеобразную кристаллическую решетку (в укрупненном виде).

        Если же сравнивать технологических лидеров в своих сегментах, то в керамике это крупноформатный блок, а среди производителей КББ это блоки из беспесчаного керамзитобетона.

Фото.

Керамзитобетонный блок Албор угловой (песчаник)

        Также блок, как правило, выпускаются уже с готовым фасадом и не требуют дальнейших наружных работ. Например, в номенклатуре блоков АЛБОР существует облицовка натуральным камнем.

        При этом показатели по теплоэффективности (λ-0,13) достаточны для строительства из них домов в Московском регионе без дополнительного утепления, а значит с меньшим количеством работ и соответственно с большей скоростью

        Теплоэффективность же достигается несколькими способами. Применение поризованной керамики(керамзита) как основного материала блока. Использование технологии крупнопористого (беспесчаного) керамзитобетона, при которой количество дополнительных воздушных (тёплых) пор в общем объеме блока может достигать 40%. «Замыкание» внутреннего тёплого слоя снаружи и изнутри более плотным не продуваемыми слоями. Использование системы паз-четверть, которая не только дает дополнительную защиту от продуваемости и попадания влаги, но и смещает наружный и внутренний шов (раствор) относительно друг друга и образуется терморазрыв.

Схема работы системы паз-четверть в блоках АЛБОР

Фото. Работа системы паз-четверть в блоках АЛБОР в реальности.

        Кроме технических показателей, нужно сравнивать и экономику строительства. Так, например, если соблюдать все строительные нормы и применять качественные комплектующие, то возведение стены из блоков АЛБОР обойдется на 20% дешевле, чем аналогичный «пирог» с кирпичом и утеплителем.

        Кроме того, стена из беспесчаного керамзмитобетона имеет толщину 40 см, что на 29% выгоднее, чем стена из керамики толщиной 56 см.

        При этом, стена из керамзитобетона со временем стабильно сохраняет свои свойства (до 100 лет), а стена с утеплителем ухудшает свои свойства (через 15-20 лет).

Дом своими руками из монолитного керамзитобетона

Возвести дом своими руками из монолитного керамзитобетона может практически каждый желающий, обладающий элементарными навыками обращения с некоторыми инструментами.

В чем суть такого дома? Строится та или иная форма опалубки, готовится раствор на основе керамзита и цемента и в эту опалубку заливается. Полученная конструкция высыхает какое-то время и становится готовой к эксплуатации.

Как возводить керамзитобетонные стены

Фундамент. Под монолитные стены из керамзитобетона подойдет и ленточный фундамент, так как нагрузка будет относительно невысокой. Но ширина фундамента должна быть достаточно большой, а изоляция (несколько слоев рубероида) – надежной. Опалубка. Опалубку можно изготовить как из дерева, так и из не очень прочного материала (фанеры, пенополистирола и т.п.). Керамзитобетон не создает особого давления, поэтому требования к прочности конструкции небольшие.

Опалубку в основном делают переносной, на несколько метров.

Дом своими руками из монолитного керамзитобетона

В таком случае стены возводятся поэтапно, частями определенной длины.

Еще один способ использования монолитного керамзитобетона – многослойный. Строятся две стенки, к примеру, из кирпича, между ними оставляется промежуток, в который и заливается керамзитобетон.

Компоненты раствора, арматура и оборудование. Для получения керамзитобетона необходимы собственно керамзитовый гравий, желательно крупных фракций, керамзитовый песок, цемент, вода и некоторые добавки. Стандартный состав раствора: керамзит – 40 частей; цемент – 7 частей; вода – 4-5 частей; добавки, например, жидкое мыло.

Для перемешивания раствора пригодится бетономешалка с принудительным перемешиванием с помощью лопастей или смеситель-капсулятор. При заливке следует использовать стеклопластиковую арматуру там, где это необходимо.

Заливка. Раствор замешивается и укладывается в опалубку. Укладка производится слоями в 20-30 см. В случае применения крупнофракционного керамзита необходимо осторожное уплотнение с использованием наружных вибраторов.

После завершения заливки необходимо дать стенам высохнуть.

Заключение

Дом из монолитного керамзитобетона можно возвести самостоятельно. Но подготовка к возведению должна быть тщательной.

Похожие материалы:

Особенности применения керамзитобетона в капитальном строительстве

Проект здания из керамзитобетона в разы быстрей осуществляется в реальность, чем строительство такого же здания, но например, из кирпича. Не может не порадовать соотношение цены и теплоизоляционных способностей данного материла. Он является одним из самых доступных, при этом можно еще больше сэкономить и при возможности изготовить блоки самостоятельно, процесс не сложный, но имеет свои особенности. Проектировщики старой закалки не воспринимают керамзитобетона, как материал для строительства, который обладает долгим сроком эксплуатации и сильно подвержен влиянию погодных условий. Но, для того чтоб делать свои выводы по данному вопросу, стоит сначала рассмотреть все достоинства и недостатки, которые могут возникнуть в процессе строительства и дальнейшей эксплуатации здания. К положительным качествам данного материала относят:

  • универсальность в применении. Если строительство ведется из монолитного керамзитбетона, то его можно использовать не только для кладки стен, а и делать стяжку напольного перекрытия или обустраивать перегородки;
  • вес. Здание, построенное из керамзитбетона обладает сравнительно не большим весом. Этот эффект достигается благодаря составу блоков или монолитных плит. Керамзит — натуральный материал, который имеет множество пор и по большей части состоит из смеси глины. Именно благодаря небольшому весу завершенного строения, представляется возможным строительство на грунтах со слабыми несущими способностями. Если же строить дом из керамзит бетона на сильных грунтах, то обустройству фундамента можно уделить не такое пристальное внимание; отличные теплоизоляционные свойства. По критерию сохранения тепла в холодное время года, а прохлады в летний период, дом из такого материала качественно превосходит строение такой же площади, но для строительства которого использовался кирпич или газобетон;
  • технология производства. При наличии необходимых материалов и оборудования можно изготовить плиты или блоки самостоятельно. В данном процессе стоит выполнять обязательные условия, при не соблюдении которых блоки выйдут маленькой плотности и прослужат короткий срок;
  • экологичность. В отличии от блоков в составе, которых имеется щебень, керамзит бетон не обладает радиационными свойствами. Благодаря составу из вспученной глины, такой раствор для изготовления блоков или плит, считается одним из самых экологически чистых материалов. По данным свойствам он очень схож с красным кирпичом (глина). Стены из керамзитобетона не имеют свойства накапливать в себе радиацию или токсичные вещества с окружающей среды.

Как видно строительство дома из керамзитобетона имеет не мало преимуществ и положительных характеристик. Данный материал может считаться универсальным при самостоятельном возведении строения. Но, есть и негативные моменты, которые стоит знать еще на этапе планировки, это нужно для предотвращения возможных проблем в эксплуатации. К негативным качествам дома из керамзитобетона можно отнести:

  • эстетический вид. Постройка из данного материала не привлекательно выглядит без внешней отделки. Поэтому в смет расходов стоит внести и материалы для облицовки здания. Данный момент компенсируется за счет небольшой стоимости керамзитобетона и по большому счету, не может качественно повлиять на построение здания. К тому же, в современном строительстве преимущественно принято делать облицовку здания, построенного из любого материала;
  • относительно низкая плотность материала. По сравнению с красным или даже белым кирпичом, газобетоном, которые обладают большей плотностью, керамзитобетон может рассматриваться как материал не имеющий достаточной плотности. В связи с этим еще на этапе проектировки стоит продумать расположение крупной техники или навесной мебели и в процессе кладки стен укрепить данные места. Это позволит в дальнейшем без трудностей наполнить дом необходимыми предметами;
  • данный строительный материал очень уязвим к воздействию влаги. Вне зависимости от влажности и обилия грунтовых вод, строение нужно гидроизолировать с внешней стороны. Это продлит срок его эксплуатации и защитит от разрушения;
  • процесс расчётов и проектировки требует пристального внимания, даже мелкие ошибки или недочёты могут негативно сразится на качестве и долговечности дома. Поэтому, если вы не обладаете необходимыми навыками, то на данном этапе работ лучше заручится помощью профессионалов.

Как видно из перечня выше, керамзитобетон не обладает критичными негативными качествами, а те, которые имеются можно легко компенсировать за счет цены основного материала.

Как построить дом из керамзитобетона своими руками

Технология применения данного строительного материала предполагает два способа его использования при строительстве домов и зданий. Первый — строительство из блоков. Кладка в данном случае производится обычным способом, как и при строительстве кирпичного дома.

Процесс идет значительно быстрее, что возможно благодаря относительно крупному размеру блоков, которые в несколько раз превосходят размер привычных нам кирпичей. Второй способ — монолитное строительство. Он предполагает непосредственное формирование стен здания раствором, для этого также используется съёмная опалубка. При монолитном строительстве необходимо обеспечить доступ габаритного транспорта к месту проведения строительства, так как керамзитобетон в основ подается при использовании специального оборудования. При монолитной заливке значительно увеличиваются качественные характеристики готового здания, для работы применяется специальный раствор с добавками. Это обеспечивает дополнительную прочность, повышает плотность материала, улучшается сопротивляемость к воздействию внешних факторов и погодных условий. Чаще для такого строительства необходима команда специалистов, но не исключено и строительство монолитного дома из керамзитобетона своими руками. Процесс займет больше времени, чем при работе бригады или самостоятельной кладки из блоков, но отличные характеристики готового здания перекрывают этот момент.

Экономия по максимуму. Изготовление блоков своими руками

При желании снизить растраты можно не приобретать готовые блоки, а сделать их самостоятельно. Но, при этом стоит быть готовым к тому, что завершённое здание будет иметь несколько меньшую теплоизоляцию, но эта разница не критична при строительстве в широтах умеренного климата. Конечно, при суровых зимах, с резким понижением температуры воздуха, не стоит экспериментировать и лучше использовать уже готовые блоки.

Основа работы по изготовлению блоков керамзитобетона своими руками заключается в приобретении необходимых материалов и специального станка. Форма для изготовления может из разных материалов, в приоритете металлические или деревянные. Современные пластиковые обладают неплохими характеристика, но применяются относительно редко. В определении необходимых размеров стоит отталкиваться от стандартного блока из шлака. Допускается также небольшие изменения в габаритах, так блоки для кладки внутренних стен могут быть сделаны в половину толщины, а основные блоки — 39х19х14 или же 21х51х25 см. для изготовления блоков понадобится специальный раствор, который состоит из:

  • цемента;
  • керамзита «продукт обработки глины, посредством специального способа вспучивания»;
  • чистая вода;
  • песок, обязательно без примесей или добавок глины;
  • пластификатор.

Сам процесс подготовки раствора может пойти значительно быстрее с применением бетономешалки. Первым ингредиентом в нее наливается вода.

Важно! При использовании станка, оснащённого функцией вибрации, стоит наливать немного меньшее количество воды, чем указано в инструкции, готовая смесь должна выйти немного сухой.

Если же станок не обладает такой дополнительной функцией, то готовые блоки могут выйти недостаточной плотности и будут крошиться в процессе кладки стен.

К воде добавляется пластификатор и тщательно перемешивается. Отдельно смешиваются сухие компоненты раствора, перемешивать их необходимо до той степени, пока смесь не станет однородной. Лишь после этого цемент с керамзитом и песком вводится в бетономешалку к воде с пластификатором. Дальнейшее проведение работ рекомендуется выполнять при соблюдении следующих условий:

  • теплые погодные условия. Нормальная формировка и застывание раствора будут оптимальными при температуре воздуха более 19°. при этом стоит понимать, что при дожде или других осадках — работа невозможна. Хорошим вариантом для проведения работ является теплый и солнечный день;
  • станок изнутри должен иметь гладкую структуру. Для этого внутренние поверхности можно дополнительно смазать отработанным маслом;
  • место для готовых блоков. Стоит заранее подготовить свободную и ровную площадку, на которую вы будете складывать получившиеся блоки. Это может быть забетонированный участок, выстеленный полиэтиленом. А можно складывать блоки на деревянный щит из досок или влагоупорной фанеры;
  • из-за того, что весь процесс застывания раствора в блоках довольно длительный, то стоит позаботиться о том, чтоб на них в этот период не попадала вода.

После наполнения форм раствором стоит его утрамбовать. Это можно сделать при помощи рамки или вибрации. Дождавшись момента схватывания раствора, форму рекомендуется снять для обеспечения нормальной аэрации. В общей сложности блоки будут готовы лишь через месяц, именно такой срок необходим для полного высыхания и окаменения раствора. Но, где-то через неделю после снятия форм, блоки можно спокойно переносить в другое место, при этом складывая их стоит делать между ними небольшие промежутки.

Специалисты рекомендуют заранее просчитывать количество блоков, которые понадобятся для возведения стен и перегородок. Это совсем не сложно. Необходимо высчитать высоту и ширину каждой стены и внутренних стен. Показатели высоты и ширины умножаются между собой «отдельно для каждой стены», а потом суммируются. Данная величина делится на размер блока и получаем необходимое их количество. Этот процесс расчетов удобен перед закупкой строительных материалов. Так, зная количество блоков можно подсчитать необходимое число материалов.

Монолитный дом из керамзитобетона

Дом построенный данным способом, при соблюдении всех технологических условий использования и применения, отличается большей прочностью и долговечностью. Главным моментом является сооружение качественной и практичной опалубки. При выборе материала не стоит пытаться сэкономить. Для прочной опалубки стоит выбрать качественную ламинированную фанеру, которая обладает водостойкими качествами. Облегчить процесс работы можно разрезав материал на отдельные фракции, они могут быть произвольного размера, но не желательно их делать меньше 1 м². На следующем этапе понадобится специальный инструмент для фиксации опалубки в пространстве и отдельных ее частей между собой. Для этого можно использовать струбцины. Листы фанеры размечаются попарно, при этом необходимо сделать отверстия под арматуру. Отверстия не должны быть ближе, чем на 5-7 см к краю. Шаг — 20 см. Если же приобретённая фанера без водостойкого покрытия, то ее стенки стоит выложить слоем полиэтилена или пленки.

Подготовка раствора не многим отличается от случая, когда изготавливаются отдельные блоки.

Единственным отличием является отсутствие песка в составе. Соотношение компонентов должно рассчитываться строго по инструкции. Например, для расчетов можно использовать ведро с объемом 10 л. В этом случае на одно ведро цементной смеси уйдет 4 ведра керамзита и пол ведра воды. Не стоит также забывать о пластификаторе, без него раствор выйдет слишком жесткий и будет плохо ложиться. Специальный пластификатор можно приобрести в строительных магазинах или заменить его простым жидким мылом. На данное количество раствора стоит взять около 150-170 мл. Использование бетономешалки в процессе замеса раствора для монолитной кладки является не способом ускорить процесс, а вынужденной мерой, только так можно получить однородный раствор, который при застывании и обеспечит должную плотность.

Перед началом работ стоит подумать о должной гидроизоляции. В случае возведения цоколя, стоит уложить гидроизоляционный материал прям на поверхность цоколя и на бетон. Если же имеется фундамент необходимой высоты, тогда изоляция проводится двумя слоями рубероида или схожего по качествам материала. Швы также нужно проработать, лучше использовать битумную мастику горячего применения. Дальше можно приступать к возведению стены, как правило большинство людей сталкиваются с некоторыми трудностями при кладке первого уровня здания. Этого можно избежать, если придерживаться следующих правил:

  • первым делом стоит заливать раствор в области углов здания. Такая кладка гарантирует ровность стен и значительно облегчает дальнейший процесс закрепления опалубки; на гранитные подкладки стоит дополнительно выложить арматуру;
  • необходимо обеспечить прочную фиксацию опалубки, для этого можно применить шайбы или гайки. Также необходимо следить за совпадением сторон опалубки во внешних углах; нужно взять ровную доску, длина которой одинаковая с шириной стены и зафиксировать ее в торце опалубки;
  • перед самым заполнением опалубки раствором, она еще раз проверяется с помощью уровня, корректируются изъяны;
  • процесс заливки раствора стоит осуществлять постепенно, периодически хорошо трамбуя смесь;
  • смеси нежно дать время на затвердение, буквально несколько дней, после чего можно снимать опалубку;
  • далее работы идут по такому же принципу. Устанавливается следующая часть опалубки и в нее заливается раствор;
  • перемычки заполняются бетоном, а пустое пространство, которое осталось от частей опалубки можно заполнить монтажной пеной.

В современных технологиях строительства также предусмотрен вариант, когда монолитная кладка проводится с постоянной опалубкой. Такая опалубка выглядит как две параллельные стены, во внутрь которых заливается раствор керамзитобетона. Этот вариант обеспечивает зданию дополнительную теплоизоляцию.

Выбор фундамент под дом из керамзитобетона

Идеальным по сочетаемости с конструкциями из керамзитобетона является ленточный фундамент.

К тому же, если строительство проводится на прочных и неподвижных грунтах, с каменистой основой, такой фундамент можно делать не слишком углублённым. Если несущие качества грунта имеют низкие показатели, то фундамент необходимо углубить больше. Его основание должно быть ниже глубины промерзания грунта. Только так получится обеспечить необходимую прочность строения и предотвратить просадку отдельных его частей. Материалы для фундамента могут варьироваться, но предпочтительным является использование смеси речного песка с мелкофракционным щебнем и цементом.

После заливки фундамента конструкция должна хорошо затвердеть, если строительство проходит в жатые сроки, то после пары недель можно приступать к кладке стен. Если вы не ограничены по срокам, то кладку лучше начинать через месяц. Также не стоит забывать о необходимости отмостки здания. Именно посредством ее будет обеспечиваться отведение дождевой воды или прочих осадков от стен здания.

Важно!!! раствору залитому в качестве фундамента необходимо обеспечить должное увлажнение, но при этом, защиты от дождя. В первые дни стоит увлажнять по несколько раз в день, с течением времени можно постепенно снижать частоту.

Выбор кровли для дома из керамзитобетона

Проект здания, построенного из керамзитобетона допускает использование металлической или деревянной конструкции стропильной системы. Металлическая конструкция имеет как положительные, так и отрицательные стороны в дальнейшей эксплуатации здания. К положительным относятся:

  • огнеупорность;
  • долгий срок эксплуатации, относительно деревянных конструкций;
  • монтаж может быть осуществлен при любых погодных условиях;
  • материал обладает отличными свойствами и не подвержен гниению, действию грибка;
  • полное соответствие деталей к данным, заложенным при проектировке;
  • облегченный вариант не предполагает применение профессиональной подъемной техники;
  • доступность инструментов для монтажа конструкции.

Существенным недостатком считается низкий показатель энергоэффективности. Так, при значительном снижении температуры, металл может промерзать и соответственно будет происходить быстрое охлаждение чердачного помещения.

На практике при строительстве частных домов предпочтение отдаётся треугольным конструкциям.

При этом стоит уделить должное внимание при расчёте угла наклона крыши, его необходимо высчитать в зависимости от количества осадков в летнее и зимнее время, скорости максимальных порывов ветра. Также стоит позаботиться о достаточном утеплении помещения чердака.

При использовании деревянных типов конструкции крыш, много времени тратится на подгонку соответствия размеров бруса к параметрам, указанным на чертеже. Данный вид перекрытия пользовался популярностью последние несколько десятков лет. Это доступный материал, работа с которым не предполагает задействования большого количества человек и спец техники.

Какой бы вариант не был вами выбран, есть постулаты по началу работ кровли крыши. Так, первые монтируемые балки должны располагаться на плитах перекрытия по периметру всего строения. Это основа к которой будут крепиться все остальные. Затем устанавливаются крайние балки. Если чердачное помещение будет использоваться как мансарда, то большую часть опор стоит сдвинуть ближе к краям. В случае если есть возможность оборудовать пару комнат, то основные балки можно спрятать в разделительной стене.

Дальнейшая работа зависит от материала, выбранного для кровли. Тут не существует ограничений.

Внешняя отделка дома из керамзитобетона

Отделка внутренних или внешних стен здания предполагает не только эстетический вид, а и возможность дополнительно утеплить дом. Так, при выборе внешней облицовки под «короеда» можно утеплить дом листами пенопласта, пенополистирола или же при помощи базальтового волокна высокой плотности. Толщина утеплителя должна превышать 10 см. если не придерживаться данного минимального значения, утепление получится низкого качества и толку от него будет. После слоя утеплителя должен идти слой армирующей сетки, которая крепится специальным раствором клея. Завершающим этапом наносится слой декоративной штукатурки.

Кроме различных видов штукатурки для облицовки утепленного дома может применяться и декоративный камень. Это считается более практичным вариантом, более устойчивым к механическим повреждениям. Еще одним популярным способом облицовки является применение сайдинга. Данный метод имеет свои нюансы, а работы должны выполняться профессионалами с соблюдением всех этапов по гидроизоляции и прокладки минеральной ваты. Обязательным в данном случае является и обустройство обрешетки из металлопрофиля.

Пористая структура керамзитобетона значительно облегчает процесс проведения работ по внутренней отделке. На данный материал замечательно ложится любой вид штукатурки и грунтовки. Благодаря хорошему проникновению в поры керамзитбетона, штукатурка имеет более прочное сцепление со стеной и даже с течением времени не крошится и не осыпается.

Если вы желаете построить добротный дом с долгим сроком эксплуатации, то вариант строительства из керамзитобетона является наилучшим. К тому же, можно сэкономить не малую сумму на строительных материалах. Дома, построенные из керамзитобетона отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами.

Керамзитобетон обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, благодаря чему он широко применяется в строительной сфере. Для постройки дома из него, не обязательно заказывать готовый материал. Вы значительно сэкономите, если изготовите керамзитобетонные блоки своими руками. Для этого не понадобится приобретать дорогостоящее оборудование или сырье.

Требуемые материалы и инструменты

При возведении здания из большого количества керамзитобетонных блоков (к примеру, вы решили построить свой дом) необходимо будет запастись специальным оборудованием:

  • бетономешалкой (лучше брать емкость не менее 130 л), в зависимости от фирмы ее стоимость может составлять 9,5-12 тыс. руб.;
  • ручным станком для вибропрессования: его можно приобрести в строительном магазине за 7,5-10 тыс. руб. или заказать напрямую у производителя; формы для заливки в таких конструкциях уже предусмотрены, поэтому отдельно их покупать или изготавливать не нужно; при желании его можно изготовить самим из металлической столешницы и старого рабочего двигателя.

Как показывает практика, при наличии специального оборудования и достаточного запаса форм за полный рабочий день, при работе вдвоем, вполне можно получить около 160 блоков. Механический станок для изготовления позволяет за один цикл (1-2 минуты) изготовить 1-4 блока. Если же взять еще несколько помощников, которые будут подносить, засыпать сырье и перетаскивать уже готовую продукцию, то количество готовых изделий увеличится в 2 раза.

Небольшое количество блоков вполне можно изготовить без специального оборудования. В таком случае понадобится лишь подобрать подходящую по размеру емкость для замешивания раствора и изготовить формы для заливки.

Изготовление форм

Чтобы сделать блоки самому, можно использовать как общую опалубку, так и несколько отдельных форм. Матрицы собираются из двух боковых частей в форме буквы «Г» и поддона (низа) изделия. Изготовить их можно из обычной 20-миллиметровой доски, металлического листа или пластика. Стандартный блок имеет размер 39х19х19.

Деревянные формы лучше скрепить металлическими уголками и обшить изнутри тонкостенным металлом. Иначе они будут впитывать влагу из раствора, что может отразиться на прочности будущих изделий. Если металла нет под рукой, можно промазать боковые стенки и днище емкости машинным маслом. Оно также защитит матрицу от влаги.

Пустоты в блоках предусматривают не только с целью экономии раствора, но и для создания воздушных прослоек в стенах для повышения теплопроводности. Для создания пустотелых изделий, внутри форм необходимо установить по три круглых или прямоугольных цилиндра. Чтобы они не смещались, их соединяют между собой, а затем прикручивают саморезами к боковым частям формы.

Для получения пустот при изготовлении небольшого количества блоков можно воспользоваться даже обычными пластиковыми бутылками. В таких случаях для утяжеления их лучше заполнить водой. Вставлять их в форму необходимо уже после заполнения ее раствором на 2/3.

Итак, наши формы готовы. Осталось лишь приготовить керамзитобетон.

Приготовление раствора

Керамзитобетон своими руками замесить несложно. Для получения качественного раствора цемент, песок и керамзит смешиваются в пропорции 1:3:8. Воду добавляют из расчета 200 л на 1 м3, хотя ее количество зависит и от изначальной влажности сухой смеси. Для изготовления керамзитобетонных блоков нам понадобятся:

  • керамзит прочностью П150-200: фракции крупнее 5-10 мм лучше не использовать, так как блоки получатся бесформенными, а их прочность будет значительно ниже;
  • песок: для получения качественных изделий используют обогащенный гравием песок, обычный речной использовать не рекомендуется;
  • цемент М400-500;
  • вода;
  • пластификаторы: в качестве них часто используется обычное жидкое мыло, стиральный порошок или средство для мытья посуды, его вам понадобится 1% от общего количества цемента; для бетономешалки 130 л можно взять около 70 г мыльного средства; увеличить пластичность раствора можно не только с помощью мыла, но и при добавлении в него глины, извести или древесной золы.

При замесе качественного однородного раствора важно не только соблюдать пропорции, но и вводит компоненты в него в определенной последовательности. Вначале отмеряется точное количество воды. Керамзит, песок и цемент тщательно перемешиваются между собой, а лишь затем полученная сухая смесь вводится в жидкость. Приготовленный раствор по консистенции должен напоминать размягченный пластилин.

Как сделать керамзитобетон без бетономешалки? В таком случае придется потрудиться, тщательно перемешивая раствор лопатой. Разводить раствор в таком случае придется небольшими порциями – ведь не перемешанные комки могут сказаться на качестве конечных изделий. Раствор готов. Остался последний вопрос – как сделать керамзитобетонные блоки?

Керамзитные блоки – состав, разновидности и эксплуатационные характеристики

Керамзитобетонные блоки пользуются повышенной популярностью в строительной сфере благодаря теплоизоляционным свойствам, устойчивости к воздействию влаги, прочности и экологической чистоте.

Керамический блок является популярным материалом, включающим в себя цемент, песок и керамзит

Планируя изготовить керамзит блоки своими руками, нужно подготовить следующие ингредиенты, входящие в состав композитного материала:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше, выполняющий функцию связующего вещества;
  • просеянный и очищенный от инородных примесей песок, используемый в качестве мелкого заполнителя;
  • гранулированный керамзит, добавляемый в состав керамзитобетонной смеси, как крупный наполнитель;
  • модифицирующие компоненты, повышающие эксплуатационные характеристики композитных блоков.

Также для изготовления блоков потребуется вода, которую небольшими порциями добавляют в бетоносмеситель при выполнении замеса. Технология допускает также введение фиброволокон, значительно повышающих прочностные свойства блоков. Отличительная особенность блоков – ячеистая структура, связанная с введением в рабочую смесь легких, пористых, прочных и экологически чистых керамзитные гранул.

Керамзитобетонные изделия классифицируются на следующие разновидности:

  • теплоизоляционные, применяемые в качестве утеплителя;
  • теплоизоляционно-конструкционные, используемые для возведения стен;
  • конструкционные, востребованные в нагруженных строительных конструкциях.

Керамзитобетонные блоки классифицируются по следующим критериям:

  • области применения. Изделия используются для строительства стен и сооружения перегородок;
  • конструкции. Изготавливают полнотелые блоки, а также изделия с внутренними полостями;
  • размерам. Габариты стеновых и перегородочных элементов регламентируются требованиями действующего стандарта.

Блоки из керамзита имеют высокую производительность

Керамзитобетонные блоки имеют высокие эксплуатационные характеристики, выгодно отличающие их от других стройматериалов. Главные свойства блочного композита:

  • прочность. Блоки способны воспринимать на каждый квадратный сантиметр площади усилия от 5 кг для изделий теплоизоляционного назначения до 500 кг для конструкционной продукции;
  • теплопроводность. По данному показателю материал успешно конкурирует с древесиной, бетоном и кирпичом. Применение пустотелых керамзитоблоков позволяет уменьшить тепловые потери;
  • морозостойкость. Способность сохранять целостность при глубоком замораживании возрастает с уменьшением пористости блоков. Морозоустойчивость теплоизоляционных композитов не превышает 50 циклов, а для конструкционных изделий показатель возрастает десятикратно;
  • способность поглощать шумы. Звукоизоляционные свойства возрастают с увеличением пористости. Входящие в состав блоков керамзитные гранулы обеспечивают повышенный уровень звуковой изоляции;
  • паропроницаемость. Благодаря способности керамзитобетонного материала свободно пропускать воздушные пары, внутри помещения поддерживается комфортный уровень влажности;
  • небольшая усадка. Керамзитоблоки, изготовленные в соответствии с требованиями технологии, сохраняют исходные размеры. Усадка блочного материала на метр керамзитобетонной кладки не превышает 0,5 мм;
  • экологическая чистота. В состав керамзитоблоков входит экологически чистое сырье. В процессе эксплуатации изделий не происходит выделение вредных для здоровья людей веществ.

К остальным достоинствам блоков также относятся:

  • небольшой вес при увеличенных габаритах;
  • способность воспринимать значительные усилия;
  • небольшой коэффициент линейного расширения;
  • простота выполнение кладки;
  • расширенная номенклатура продукции;
  • доступный уровень цен.

С увеличением пористости возрастают звукоизоляционные свойства блоков

Благодаря шероховатой поверхности блоков возрастает сцепление с облицовочными составами, что ускоряет выполнение мероприятий по отделке. Наряду с комплексом достоинств блоки обладают одним недостатком – их проблематично использовать для возведения многоэтажных домов из-за особенностей структуры керамзитобетонного композита.

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками – нюансы технологии

Производство керамзитобетонных блоков своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:

Внутренние стенки должны быть смазаны отработанным машинным маслом

  1. Изготовьте разборные формы для изготовления блоков.
  2. Приобретите материалы для приготовления рабочей смеси.
  3. Подготовьте инструменты и оборудование.
  4. Определитесь с пропорциями керамзитобетонного раствора.
  5. Взвесьте сырье и приготовьте рабочую смесь.
  6. Произведите формовку изделий.
  7. Уплотните залитый в формы раствор.
  8. Демонтируйте опалубку через сутки после заливки.
  9. Разложите готовые изделия для сушки.

Для ускоренного набора эксплуатационной прочности технология допускает выполнять пропаривание блоков в специальных камерах. Благодаря использованию пропаривания сокращается продолжительность производственного цикла, что актуально при изготовлении блоков в увеличенных объемах. Рассмотрим особенности выполнения главных этапов.

Подготовка формы для керамзитобетонных блоков

Формовочные емкости для изготовления керамзитоблоков в домашних условиях несложно изготовить при минимальных затратах.

Возможны различные варианты формовочных емкостей:

Для изготовления керамзитоблоков форму можно сделать самостоятельно

  • деревянные, для изготовления которых используются строганые доски или ламинированная фанера. Древесина имеет ограниченный ресурс эксплуатации, однако, надежно послужит для мелкосерийного производства блоков;
  • металлические, для сооружения которых используется листовая сталь. Формирование внутренних полостей осуществляется с помощью трубчатых вставок. Стальные формы служат много лет при условии своевременной очистки и смазки.

Внутренние габариты формы выполняются в соответствии с размерами стандартного керамзитоблока. До начала изготовления следует разработать эскиз опалубки.

Дальнейшей работы по сооружению литформы выполняйте по следующему алгоритму:

  1. Перенесите эскизные размеры на материал.
  2. Нарежьте заготовки опалубки.
  3. Подготовьте две Г-образные стенки.
  4. Выполните соединение заготовок с помощью металлических уголков.
  5. Закрепите лист основания к нижней плоскости стенок.

Важно тщательно продумать конструкцию формы для обеспечения возможности ее разборки. Нанесение на внутреннюю поверхность отработанного масла облегчит извлечение готовых блоков.

Оптимальные пропорции для керамзитобетонного раствора

Желая изготовить блоки из керамзита своими руками, следует правильно подготовить рабочий раствор.

Главными связующими компонентами являются песок, цемент и вода

Для подготовки одного кубического метра керамзитобетонной смеси плотностью 1,5 т/м3 потребуется:

  • 430 кг портландцемента марки М400;
  • 720 килограмм керамзитных гранул;
  • 420 кг просяного песка;
  • 140 л воды.

Пропорции компонентов для различных видов керамзитобетона, отличающихся удельным весом, несложно найти на строительных сайтах или в специальной литературе. Важно равномерно перемешать ингредиенты и получить раствор сметанообразной консистенции.

Отливаем керамзитоблоки своими руками

Для отливки блоков следует закрепить на рабочем столе вибрационного станка формовочные емкости и заполнить их керамзитобетонным раствором.

При выполнении работ важно придерживаться рекомендаций профессионалов:

  • смазать стенки формы отработкой;
  • осуществить заливку при температуре 16-19 °С;
  • выполнить формовку на ровной поверхности;
  • защитить изделия от осадков и солнечных лучей.

Необходимо залить раствор в один прием до полного заполнения опалубки и затем разровнять поверхность с помощью мастерка или шпателя.

Следует соблюдать осторожность извлекая блоки из формы

Уплотнение рабочей смеси

Правильно выполненное уплотнение раствора влияет на качество готовых изделий. Для трамбования керамзитобетонной смеси применяют:

  • ручное приспособление для трамбовки;
  • вибрационный стол с электроприводом.

Процесс вибрационного уплотнения залитой в опалубку смеси прекращают при появлении на поверхности цементного молочка.

Заключительные стадии изготовления блочных изделий из керамзита

В зависимости от конкретных условий процесс твердения в форме длится от одного до трех дней. Затем выполняются следующие операции:

  • керамзитоблок извлекается из формы путем легкого постукивания по стенкам. Извлекая своими руками керамзитные блоки, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать растрескивания блоков и предотвратить образование сколов на углах изделия;
  • изделия раскладываются на поддоны и направляются в закрытое помещение. Раскладку готовой продукции следует производить одним слоем и избегать воздействия ударных нагрузок.

Время сушки готовых изделий составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции.

Подводим итоги

Несложно самостоятельно освоить производство керамзитобетонных блоков, подготовив необходимые строительные материалы и тщательно изучив технологический процесс. Выполнение работ своими силами позволит уменьшить объем расходов по строительству и изготовить качественный стройматериал, не уступающий по характеристикам промышленной продукции. Решив изготавливать керамзитоблоки своими руками, проконсультируйтесь с профессиональными строителями. Они всегда помогут практическим советом и подскажут, как избежать ошибок.

Модернизация технологий по изготовлению бетона, привела к появлению нового, отвечающего всем эксплуатационным требованиям (ГОСТ 6133-99), материала. Сегодня в строительной сфере все чаще используется керамзитобетон пропорции и состав которого, по большому счету, отличаются от привычного раствора только используемым наполнителем, роль которого выполняет керамзит, а не щебень. Этот материал отличается легкостью и сохраняет при этом все положительные характеристики бетонных изделий. Низкая теплопроводность позволяет применять состав при устройстве стен и перекрытий.

Чтобы изготовить керамзитобетонные блоки разной плотности достаточно уточнить соотношение пластификатора, придающего составу эластичность и других компонентов, влияющих на основные характеристики будущего изделия.

Из чего состоит керамзитобетон

Любой специалист скажет, что в состав керамзитобетона неизменно входит:

  • цемент;
  • песок;
  • мелкодисперсный керамзит, изготовленный из натурального сырья;
  • вода без технических примесей.

Важно! Сточная вода с показателем pH меньше 4 категорически не подходит для этих целей. То же самое касается и морской воды, из-за которой на готовой поверхности появляется белый налет.

Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы.

Более точный подбор нужного состава керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке. И тут есть несколько рекомендаций, которые помогут вам получить наиболее эффективную смесь:

  1. Для повышения эластичности используйте песок из кварца.
  2. Чтобы готовая конструкция отличалась устойчивостью к влаге, в раствор рекомендуется добавлять керамзитовый гравий (без песка).
  3. Портландцемент с маркировкой от М400 является хорошим вяжущим веществом, без пластифицирующих компонентов.
  4. Цемент повышает прочность готового блока, однако, стоит учитывать, что в этом случае объем массы строительной смеси будет больше.
  5. Если готовые блоки будут в дальнейшем подвергаться температурной обработке, то лучше всего использовать алитовый цемент.

Если говорить о крупности КБ сырья, то:

  • Для состава умеренной плотности лучше всего использовать крупно-фракционный керамзит. Такие растворы очень часто выполняют функцию теплоизолирующего материала.
  • Для возведения несущих сооружений подойдет мелкий керамзит.

Полезно! Более мелкие керамзитовые гранулы придают готовому материалу больше веса. Чтобы добиться «золотой середины» используйте смесь из крупных и мелких «камней».

Пропорции для блоков керамзитобетона напрямую зависят от типа работ, которые вы планируете произвести.

Рекомендации по подготовке смесей

Перед тем, как приготовить керамзитобетон своими руками обратите внимание на следующие рекомендации:

  1. Для получения качественных КБ блоков не обойтись без бетономешалки.
  2. В процессе замеса соблюдается определенная очередность подачи компонентов. Сперва вливается вода, потом цемент, после этого песок. Керамзит добавляют только когда, эти три составляющие преобразовались до однородной массы.
  3. Для увеличения КБ на разрыв используйте арматуру.
  4. Качественным раствором считается смесь, в которой цементная «глазурь» полностью покрывает керамзитовые гранулы.
  5. Следите, чтобы на один замес не уходило более 7 минут. Если перемешивать КБ слишком долго, то его качество заметно ухудшится. Лучше всего остановить бетономешалку, как только состав достигнет консистенции сметаны и в нем не останется комочков.

Полезно! Чтобы проверить готовность смеси зачерпните состав лопатой. Если горка быстро расплывается – это свидетельствует о том, что КБ слишком жидкий, если устойчивая и не сыпучая – то вы добились идеального соотношения компонентов.

Чаще всего для растворов используют следующие марки бетона:

  1. М50 – для перегородок;
  2. М75 – применяется как при строительстве несущих элементов промышленных и жилых объектов;
  3. М100 – если планируется строительство жилых малоэтажных зданий, при утеплении ограждающих конструкций или для обустройства монолитного перекрытия полов и стяжек.
  4. М150/200 – для несущих конструкций, а также при изготовлении стеновых блоков или панелей. Такой состав выдерживает температурные скачки и химическое воздействие.
  5. М200 – чаще используется при создании легких блоков и перекрытий. Этот материал устойчив к влаге и химикатам.
  6. М300 – для дорожных покрытий и мостов.

Если говорить про пропорции керамзитобетона для разных типов строительных объектов, то стоит выделить несколько «рецептов».

Смеси керамзитобетона в пропорциях

В зависимости от того, для чего именно вы готовите смесь, будет отличаться соотношение и пропорции материалов.

Для блоков

Для производства КБ блоков смешайте:

  • Смешайте одну часть цемента и 2-3 части песка.
  • Добейтесь однородной массы и добавьте 0,9-1 часть воды.
  • Размешайте состав еще раз.
  • Добавьте 5-6 частей керамзита.

Если керамзитовый наполнитель слишком сухой, то в него можно добавить немного воды. Если в наличие нет качественного песка, то его можно заменить «Пескобетоном».

Для пола

Если вы планируете залить пол мокрой КБ стяжкой, то смешайте:

  • одну часть цемента и столько же воды;
  • 3 части песка;
  • 2 части керамзита.

Для этих целей лучше всего использовать керамзитовый гравий в соотношении 0,5-0,6 м3 керамзита на 1,4-1,5 т песчано-цементной смеси.

Для стен

Для приготовления смеси для стен используйте следующий «рецепт»:

  • одна часть цемента;
  • 1,5 части керамзитового песка (его фракция не должна превышать 5 мм);
  • 1 часть мелкодисперсного керамзита;

Для перекрытий

Для данного типа используйте следующий замес:

  • одна часть цемента;
  • 3-4 части песка;
  • 1,5 воды;
  • 4-5 керамзита.

В качестве заполнителей КБ могут выступать различные компоненты.

В заключении

Организовать производство КБ блоков в домашних условиях не так сложно, как кажется на первый взгляд. Соблюдая все рекомендации, вы получите легкое, долговечное и качественное сырье, которое можно использовать, чтобы возвести свой дом, осуществить стяжку пола и многое другое.

Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него. Наиболее дешевый способ — это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.

Типы материалов для возведения перегородок

На фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

Разные фракции керамзита

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Типы керамзитобетонных блоков

Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:

  • прямые;
  • г-образные;
  • пазогребневые;
  • простые;
  • перемычки;
  • перекладины;
  • блоки полнотелые;
  • пустотелые и даже железобетонные перекрытия.

Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.

На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.

Виды блоков для перегородок

Технические характеристики керамзитобетона

Свойство Уд. изм. Значение
Теплопроводность Вт/м Град 0,15-0,45
Объемный вес кг/м3 700-1500
Прочность кг/см2 25-150
Водопоглощение % 50
Усадка % 0
Длительность остывания стены час 75-90
Кол-во циклов заморозки циклов 50

Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.

Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.

Раствор для керамзитобетона

Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:

Монтаж блоков на раствор

  1. Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.
  2. Виды клеевых смесей

    Вторым, наиболее распространенным по причине оперативности и удобства, является клей. В качестве него может быть приобретена заводская смесь, реализуемая под названием «клей для кладки стен из газоблоков», но также можно применять смесь для кладки плитки. Клей имеет те же свойства и обладает неменьшими клеящими функциями. Чтобы разобраться, как класть керамзитоблоки на клей, достаточно просмотреть прикрепленное видео в конце статьи.

Подготовка основания

О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.

Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.

Как правильно класть керамзитоблоки

Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.

Пазогребневый блок

Сегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.

На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.

Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем — просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.

Видео: Перегородки из блоков Lammi

Перевязка

После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.

Кладка блоков

Но также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит — достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.

Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.

Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.

Дверной проём

Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?

Дверной проем в керамзитобетонной перегородке

Для этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.

Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.

Окончание возведения стен

Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.

Пазогребневые стеновые панели

Керамзитобетонные панели

В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.

Стыковка панелей

Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.

Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.

Видео: Кладка внутренней перегородки из строительных блоков с применением клей пены

Все больше появляется в мире людей, не желающих пользоваться дорогими услугами строительных компаний, а стремящимися построить дом самостоятельно с помощью друзей и близких. В поисках различных вариантов проектов, выбирая из большого количества современных строительных материалов, будущие владельцы жилья хотят иметь прочную долговечную конструкцию. Мы предлагаем обратить внимание на здания из керамзитобетона. Строительство не затянется на долгое время и не потребует огромных капиталовложений и трудовых затрат.

Керамзитобетон — уникальный материал

Дом из керамзитобетона может быть монолитным и блочным. Многие компании занимаются изготовлением блоков, превосходящих во много раз размеры кирпича, что значительно снижает сроки возведения здания. При монолитном строительстве используется раствор, заливаемый в опалубку слой за слоем.

Материал отличается:

  • Высокими показателями выносливости, плотности и прочности.
  • Небольшим весом.
  • Отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками.
  • Длительными сроками эксплуатации.
  • Легкостью и простотой монтажа.

Стоит отметить, что для производства керамзитобетона применяется керамзит, сделанный по технологии обжига специальной глины.

Никаких химических составов, отрицательно влияющих на окружающую среду и здоровье человека, в материале нет.

Проект строительства

Вы можете построить дом по типовому проекту или заказать индивидуальную разработку с учетом всех ваших пожеланий. На этом этапе без высококвалифицированного специалиста никак не обойтись. Грамотно разработанный проект состоит из расчетов и чертежей. Он просто необходим для получения разрешительных документов на строительство здания. На стадии разработки просчитывается необходимая прочность фундамента и варианты его закладки.

Прочное и качественное основание дома

В основном возводят ленточный фундамент. Глубина закладки зависит от результатов геологических расследований в зоне строительства. На качество фундамента в первую очередь влияет выбор материалов и соблюдение технологии закладки фундамента.

Вам понадобятся высококачественные материалы для приготовления цементного раствора:

  1. Очищенный песок.
  2. Высокая марка цемента.
  3. Керамзит, щебень.
  4. Вода.
  5. Пластификаторы.
  6. Гранит.

В качестве опалубки можно использовать деревянные щиты или пенополистирольную конструкцию несъемного типа. При установке несъемной опалубки вы получите устойчивое, прочное и качественное основание. Для приготовления керамзитобетонной смеси отличного качества понадобится бетономешалка.

В вырытый согласно проекту котлован под фундамент следует уложить слой песка и цемента толщиной до 30 см, затем установить опалубку и арматурную конструкцию.

Высота фундамента должна быть на 50–70 см выше уровня земли. Согласно технологии строительства, основание дома должно быть строго горизонтальным.

Залитый фундамент оставляют на месяц для достижения проектной прочности.

Кладка стен

На этом этапе рассмотрим два варианта возведения стен — блочный и монолитный.

Стены из керамзитобетонных блоков

Размеры блока превышают параметры кирпича, что позволяет возвести стены дома во много раз быстрее при минимальном использовании рабочей силы. Можно работать с блоками самостоятельно, не привлекая друзей и родственников, а можно создать маленькую бригаду из четырех человек и возвести стены в максимально короткий срок.

На основание следует уложить гидроизоляционный слой, а потом арматурную сетку. Затем приступают к кладке блоков из керамзитобетона. Обязательно надо сделать перевязку между рядами. Для приготовления раствора необходимо приобрести цемент с высокими характеристиками морозоустойчивости и прочности, а в раствор добавить минеральные добавки и пластификаторы, что во много раз усилит прочность и надежность кладки.

Увеличить жесткость стен здания поможет уложенная через каждые три ряда арматурная сетка.

Монолитная стена из керамзитобетона

Быстро и качественно построить дом можно заливая монолитные стены самостоятельно приготовленным керамзитобетоном. Для работ используют съемную опалубку или несъемную. Рассмотрим применение обоих видов.

Для работы со съемной опалубкой понадобится:

  • До 10 прогонов опалубки, сделанной из фанеры.
  • Керамзит.
  • Цемент.
  • Металлические шпильки.
  • Стеклопластиковая арматура.

На фундамент надо уложить гидроизоляционный слой и арматуру в два ряда. Залив керамзитобетонной смеси начинается с углов. Фанерные листы 12 мм толщины покрывают полиэтиленовой пленкой для увеличения срока эксплуатации. Устанавливают щиты на расстояние, равное толщине стены по проекту и соединяют между собой дистанционными распорками со скобами или специальными шпильками. Когда все прогоны будут смонтированы, приступают к приготовлению раствора. Используют бетономешалку.

Раствор должен состоять из 40 л керамзита, 7 л цемента лучшего качества, 4,5 л воды и 150 г жидкого мыла. Когда вся установленная опалубка будет залита, необходимо дать застыть керамзитобетонной смеси. Затем снять опалубку и установить для последующих работ. Перед укладкой второго слоя укладывают стеклопластиковую арматуру.

Несъемная опалубка может быть изготовлена из самых разных материалов. Мы рассмотрим возведение стен из керамзитобетонной прослойки и анкерной кладки кирпича.

Одновременно следует класть кирпич в два ряда на расстоянии толщины стены. Пространство между стенками в полкирпича заливают смесью. Роль анкера выполняет тычковый кирпич, выложенный в шахматном порядке в бетон через четыре ряда. Таким образом получается крепкая монолитная конструкция.

Можно использовать для наружной несъемной опалубки кирпич, а для внутренней опалубки гипсоволокнистые листы или плиты цементно-стружечные, монтируя их на деревянный или металлический каркас.

Преимущество монолитного строительства с несъемной опалубкой состоит в том, что не нужно будет дополнительно заниматься наружной отделкой стен, а для внутренней понадобится намного меньше материалов и времени.

После возведения стен следует приступить к работам над потолочным перекрытием, установке стропильной системы, укладке теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя, монтажу кровельного материала.

Дом, построенный из керамзитобетона, будет теплым, уютным и прочным. При использовании съемной опалубки стены утепляют с наружной или внешней стороны. Монолитная стена получается пористой, что является положительным фактором для нанесения штукатурки. Штукатурка стен на сегодня считается самым дешевым способом наружной отделки. При использовании сайдинга сначала укладывают теплоизоляционный слой. Вариантов отделки много, и вы можете выбрать то, что нравится больше.

Видео

В этих роликах вы найдете несколько ценных советов по строительству монолитных стен из керамзитобетона.